Software CAD/CAM - adhoc sistemi sas

SISTEMA GESTIONALE: Archivio distinte che permette di creare e memorizzare distinte base di un complessivo

ORDINI DI PRODUZIONE: Permette la creazione di liste pezzi riferite agli ordini clienti ed alla distinte base

PREPARAZIONE E GESTIONE: Raggruppamento automatico delle commesse e dei pezzi da produrre per tipo di materiale, spessore e macchina utensile, ricavabili dalle distinte base o dal catalogo pezzi

CALCOLO DEL MATERIALE: Necessario per la generazione dei lanci, con presa dei formati lastre dal mgazzino, per superficie crescente o decrescente, per sfrido all'inzio o alla fine in modo indifferente

TERMINE DELLE ALVORAZIONE: Chiusura dei dei lanci lavorati e aggiornamento degli ordini di produzione (pezzi in quantità restante, prodotta ed in produzione) e del magazzino (lastre restanti, prodotte e sfridi generati da utilizzare)

STAMPE: Degli ordini con grafica pezzi, dei magazzini, dei lanci di produzione ed esportazione dati su file EXCEL

CAD 2D: Interfaccia standard DXF (input-output) e DWG (input) in modalità interattiva ed automatica; funzioni di creazione geometrica 2D avanzate; modellazione di curve; quotature e misure dei pezzi (peso, superficie, perimetro ecc...); nesting veloce di pezzi singoli con duplicazione

NESTING: Automatico su profili sagomati; automatico a livello rettangolare; automatico misto a livello rettangolare e riempimento ad incastro; interattivo assistito con possibilità di movimentazione manuale dei pezzi con controllo automatico degli scarti minimi trai pezzi; con auto-apprendimento; accoppiamento utomatioc e migliior disposizione dei pezzi in grandi quantità: rotazione pezzi ad ogni angolo; con tagli in comune; recupero lastre già iniziate e di sfridi; gestione delle posizioni vietate dei pezzi e delle priorità di piazzamento; multicannello per macchine ossitaglio - plasma - waterjet; di pezzi attorno o sotto le pinze per punzonatrici o macchine laser; per taglio inclinato con calcolo del maggior ingombro tra i pezzi

SEQUENZA DI LAVORAZIONE: Ottimizzazione automatica delle partenze e delle traiettorie degli utensili, con possibilità di effettuare modifiche interattive (attacchi, sequqnze di taglio, spostamenti in rapido, micro-giunzioni ecc..); controllo anticollisione tra il tratto di attacco ed il profilo dei pezzi vicini; taglio continuocon generazione automatica di ponti; taglio dello scheletro in modalità automatico o interattiva

POST PROCESSOR: Creato ad hoc per il tipo di macchina utensile e per il controllo numerico del cliente; simulazione grafica del percorso di lavorazione; compilatore PPC-BASIC integrato.

DATABASE TECNOLOGICO: Gestione di tutti i parametri del software impostati per tipo di macchina utensile, materiale e spessore, lavorazioni ed utensili

MAGAZZINO LAMIERE: Gestione per formato lastre, materiale, spessore, codie, qualità, colata: quantità iniziale, quantità in produzione, quantità prodotta, quantità restante, peso, superficie

MAGAZZINO SFRIDI : Gestione per formato geometrico dello sfrido, codifica automatica dello sfrido, archiviazione file dello sfrido per riutilizzo con nesting, materiale, spessore, codice, qualità, colata della lastra di provenienza, peso e superficie.